من معتقدم که همه می توانند ایمنی و سلامت عملکرد عقیم سازی را ببینند ، زیرا اساساً تمام مواد غذایی نگهداری شده باید چنین فرآیند عقیم سازی را طی کنند تا از سلامت غذا اطمینان حاصل شود. تجربه ایمنی این است که تجهیزات باید با شیرهای ایمنی ، فشار سنجها و دماسنجها طراحی شود تا از ایمنی ، کامل بودن ، حساسیت و قابلیت اطمینان تجهیزات اطمینان حاصل شود. در فرآیند استفاده باید تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون منظم افزایش یابد. فشار راه اندازی شیر اطمینان برابر با فشار طراحی است و باید حساس و قابل اعتماد باشد. به منظور حصول اطمینان از خصوصیات فوق ، لازم است روش عملیاتی عقب سازی عقیم سازی از این طریق انجام شود.
1. باید از تنظیم خودسرانه جلوگیری شود. سنجها و دماسنجها از کلاس دقت 1.5 هستند و اختلاف در محدوده خطا طبیعی است.
2. هر بار قبل از ورود به مقابله به عقب ، اپراتور باید بررسی کند که آیا پرسنل یا سایر وسایل نقلیه در ردیف وجود دارد یا خیر ، و سپس محصول را پس از تأیید صحیح به داخل ردیف فشار دهید.
3. قبل از قرار دادن هر محصول در محل تلاقی ، بررسی کنید که آیا حلقه آب بندی درب عقب آسیب دیده است یا از شیار خارج شده است ، و سپس پس از تأیید درب رستر را ببندید و قفل کنید.
4- در حین کارکرد تجهیزات ، اپراتور باید وضعیت عملکرد گیج فشار ، سنجش سطح آب و شیر اطمینان را در محل کنترل کرده و به موقع با هرگونه مشکلی برخورد کند.
5. برای جلوگیری از آسیب رساندن به خط لوله و سنسور دما ، محصول را به عقب یا خارج فشار ندهید.
6. در صورت هشدار هنگام کار تجهیزات ، اپراتور باید سریع دلیل آن را بفهمد. و اقدامات مربوطه را انجام دهید.
7. وقتی اپراتور پایان کار را می شنود و زنگ هشدار می فرستد ، باید سوئیچ کنترل را به موقع ببندد ، سوپاپ خروجی را باز کند ، نشانگر فشار سنج و سطح آب را مشاهده کند و تأیید کند که سطح آب و فشار در دیگ بخار صفر است. سپس درب رستل را باز کنید.
8- کارکردن دستگاه با بیماری کاملاً ممنوع است. اگر مشکلی وجود دارد ، باید به موقع به پرسنل نگهداری تجهیزات اطلاع دهید. جدا کردن و نگهداری ماشین بدون اجازه کاملاً ممنوع است.
9. هنگام تمیز کردن و تمیز کردن تجهیزات ، باید از صفحه نمایشگر محافظت شده اطمینان حاصل شود که صفحه نمایش خشک و بدون آب است.
زمان ارسال: 22-22-2021